催化反應(yīng)評價裝置參數(shù)該儀器具有氣體，液體物料，經(jīng)混合器、汽化器、反應(yīng)器反應(yīng)，其產(chǎn)物可分流并行色譜質(zhì)譜取樣，之后由可視液面分離器分離，經(jīng)背壓閥放空。它可以做負壓負溫反應(yīng)（真空下的連續(xù)流動法、如-100℃）、也可做常壓加壓氣固、液固、氣液固反應(yīng)，省時，省力。1.物料：4路氣體，1路液體；2.反應(yīng)器：石英，與汽化器一體化；3.反應(yīng)溫度：室溫~800℃；4.反應(yīng)壓力：常壓-3Mpa；5.汽化器溫度：室溫~400℃；6.氣液分離器體積：10mL；7.氣液分離器溫度：-10℃~50℃；8...

流體(氣體或液體)以較高的流速通過床層，帶動床內(nèi)的固體顆粒運動，使之懸浮在流動的主體流中進行反應(yīng)，并具有類似流體流動的一些特性的裝置，稱為流化床反應(yīng)器?？捎糜跉夤獭⒁汗桃约皻庖汗檀呋蚍谴呋磻?yīng)。流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢如下：1、由于可采用細粉顆粒，并在懸浮狀態(tài)下與流體接觸，流固相界面積大，有利于非均相反應(yīng)的進行，提高了催化劑的利用率。2、由于顆粒在床內(nèi)混合激烈，使顆粒在全床內(nèi)的溫度和濃度均勻一致，床層與內(nèi)浸換熱表面間的傳熱系數(shù)很高，全床熱容量大，熱穩(wěn)定性高，這些都有利于強放熱反應(yīng)...

催化劑成型擠出儀器具有節(jié)電的優(yōu)點，每套裝置只需1千瓦左右的電負荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作實驗,而且設(shè)備造價較低，經(jīng)久耐用。一、催化劑成型擠出儀器的實驗前準(zhǔn)備工作：1.將與阿貝折光儀配套的超級恒溫水浴(用戶自備)調(diào)整運行到所需的溫度，并記下這個溫度{例如30C).2.檢查實驗裝置上的各個旋塞、閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài):電流、電壓表及電位器位置均應(yīng)為零。3.配制一定濃度(質(zhì)量濃度20%左右)的乙醇一正兩醇混合液《總?cè)萘?000毫升左右),然后倒入高位瓶[或由指...

催化裂解裝置專用于能源環(huán)保方面催化劑的研究，如用于高溫催化裂解以及氨氣選擇性催化還原氮氧化物等方面。本裝置的核心是一個固定床或流化床的管式反應(yīng)器，根據(jù)反應(yīng)的不同溫度和壓力可以設(shè)計成石英的或是耐高溫不銹鋼的。催化裂解裝置的工藝流程：原料油由罐區(qū)或其他裝置(常減壓、潤滑油裝置)送來，進入原料油罐，由原料泵抽出，換熱至200—300°C左右，分餾塔來的回?zé)捰秃陀蜐{一起進入提升管的下部，與由再生器再生斜管來的650～700°C再生催化劑接觸反應(yīng)，然后經(jīng)提升管上部進入分餾塔(下部)；反...

實驗室不銹鋼精餾塔裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。實驗室不銹鋼精餾塔裝置的技術(shù)參數(shù)：1、塔釜(再沸器)單批處理量0.25L-5L2、塔徑DN15-DN1003、塔高300mm-2000mm(單節(jié))，可多節(jié)連接4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5、回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流實驗室不銹鋼...

催化劑評價實驗裝置由一個不銹鋼管式反應(yīng)器和相應(yīng)的氣體流量，液體流量，反應(yīng)壓力以及溫度控制和收集系統(tǒng)組成。它可用于加氫和其他催化反應(yīng)和催化劑綜述，反應(yīng)過程動力學(xué)以及過程參數(shù)的研究和優(yōu)化，也可以用于催化裂化，并可以進行氧化反應(yīng)，例如有機碳氫化合物和芳香族碳氫化合物。該系列裝置包括原料氣體流路，原料液體流路，吹掃氣體流路，固定床金屬反應(yīng)器，多功能控溫反應(yīng)爐，分離罐，以及取樣，分析系統(tǒng)等，主要用于催化劑評價，催化動力學(xué)研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。催化劑評價實...

催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下，對石油烴類進行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應(yīng)過程的因素：1.原料油性質(zhì)的影響一般來說，原料油的H/C比和特性因數(shù)K越大，飽和分含量越高，BMCI值越低，則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產(chǎn)率越高;原料的殘?zhí)恐翟酱?，硫、氮以及重金屬含量越高，則低碳烯烴產(chǎn)率越低。各族...

固定床反應(yīng)裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2~15mm左右，堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動，流體通過床層進行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時，床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。固定床反應(yīng)...

微反評價裝置包括若干個反應(yīng)容器、用于向各反應(yīng)容器輸入氣體的氣體輸入模塊以及用于從反應(yīng)容器采取氣體產(chǎn)物并進行分析的氣體分析模塊。這一裝置還包括與反應(yīng)容器相同數(shù)量的采樣管，這些采樣管和反應(yīng)容器一一對應(yīng)；采樣管的管口位于反應(yīng)容器內(nèi)，采樣管用于連接反應(yīng)容器和氣體分析模塊?？捎糜诙嘟M氣態(tài)進樣，擁有模擬配氣功能，可對混合氣體進行充分預(yù)熱，可實現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測試，也可以實現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實驗，該裝置主要由氣體進料系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放...

實驗室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段,而萃取精餾是精餾操作的特殊形式，只有在普通精餾不能獲得分離時才使用。其基本原理與精餾相同，也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對揮發(fā)度的差異，只不過要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物，將沸點相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級向下從塔底流出。若采用填料塔形式，對二元組分來說，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得...